1 原材料制備
生產加氣混凝土首先將硅質材料如砂子、粉煤灰等進行磨細，其中，根據原材料要求及工藝特點，有的采取干磨成粉，有的加水濕磨制漿，還有與一部分石灰等混磨。混磨又有二種方式：一種是干混磨制備膠結料；一種是加水濕磨，主要為改善粉煤灰或砂的特性，稱為水熱球磨。購入的石灰大多為塊狀，因此，石灰也必須經過破碎和粉磨。石膏一般不單獨磨細，或摻入粉煤灰一同磨細，或摻入石灰一同磨細，也可與石灰輪用一臺球磨機。其它輔助材料和化學品也常經制備使用。原材料制備工序，是配料的準備工序，是使原材料符合工藝要求的再加工及完成配料前的貯備均化過程，是直接影響整個生產能否順利進行、產品質量能否達到要求的最基本的工藝環(huán)節(jié)。
2 鋼筋加工
鋼筋加工是生產加氣混凝土板的特有工序，包括鋼筋的除銹、調直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋是生產加氣混凝土板的結構材料，工序控制不僅影響產品質量，更直接影響建筑物的結構性能與安全性。
3 鋼筋網組裝
鋼筋網組裝工序是把經過防腐處理的鋼筋網，按工藝要求的尺寸和相對位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注。
4 配料
配料是把制備好并貯存待用的各種原料進行計量、溫度和濃度的調節(jié)和少量摻加材料的現場計量制備，然后按工藝要求，依次向攪拌設備投料。配料是加氣混凝土工藝過程的一個關鍵環(huán)節(jié)，關系到原材料之間各有效成分的比例，關系到料漿的流動性和粘度是否適合鋁粉發(fā)氣及坯體正常硬化等。總之，對發(fā)氣膨脹、硬化過程及制品性能都有最直接的影響。
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